在典型的机器中，润滑剂占运行成本的 2-3%。但 40% 的维护成本源自于润滑不足。这就是为什么不仅要探讨润滑，也要探讨作为维护重要组成部分的润滑管理。这就是机器维护的下一步举措。
润滑剂
润滑不良在引起轴承过早失效的因素中占到36%以上
SKF 润滑剂针对需求进行设计，并在实际应用中进行性能测试。 SKF 在轴承、润滑剂和各类应用方面的经验，帮助在客户的应用场合提供正确的润滑剂，改进客户的总体润滑计划。
SKF通过对各个生产批次进行测试和验证，提供世界范围内均属优秀的润滑剂质量。
专门的润滑剂测试以及润滑领域的持续研究让SKF能够进一步优化知识储备，支持对机器进行正确的润滑。
SKF润滑剂提供的主要优势：
经过设计和测试，让客户在真实工况下获得最大化性能
全球有售，质量如一
通过润滑规范中所含的具体测试结果，作出更好的润滑剂选择
严格把控每一批产品的质量，确保性能可靠
手动润滑工具
正确的润滑对机器的性能和可靠运行而言至关重要
必须在正确的位置，按正确的用量和质量，以正确的时间提供正确的润滑剂。 尤其是输送过程中的污染、润滑剂用量过多或过少以及对润滑点使用错误的润滑剂等问题，这些均为常见问题，且可以避免。 SKF 手动润滑工具经专门设计和遴选，通过各种产品组合，用于润滑剂存储、处理、定量、标签、分析和施用，为这些流程提供支持。
手动润滑工具的优势：
通过经专门设计用于支持“正确”润滑的工具，避免手动润滑过程中的错误
针对需求从各种产品组合中选择最佳产品，用于润滑剂存储、处理、定量、标签、分析和施用
润滑器
自动润滑器安装在单个润滑点上，自动将正确用量的润滑剂配送至应用点。 当出于安全原因或鉴于润滑点在工厂中的位置，导致难以够及润滑点时，自动润滑器可提供解决方案。 各类单点自动润滑器和配件可为大部分润滑点提供解决方案。 使用自动润滑器帮助改善工人安全、维护效率和机器可靠性。
自动润滑器优势：
在润滑难以进入的润滑点时提高工人的安全系数
通过自动化的润滑剂供应支持维护效率
通过优化润滑剂供应，提高机器可靠性
针对需求选择合适的润滑器和润滑剂，形成广泛的组合
自动润滑系统
适当的润滑剂、适当的润滑量、在合适的时间、正确的润滑点润滑
集中式自动润滑系统可有效提升机器的可用性，同时减少对稀缺人才的依赖。 这些润滑系统可在正确时间间隔提供适量润滑剂，最大程度减少摩擦和磨损并且提高轴承和机械的使用寿命。
自动润滑系统为单一机器或成套设备而设计，可对所需的全部润滑点提供适量、精确的补油，全方位优化润滑过程：
优势：大幅度节省维修和备件成本；提高设备可靠性；准时并定量加入润滑剂，使润滑剂成本节省高达50%；减少了停机和生产损失；；减轻对环境的影响；工人安全性更高。
应用：机床； 自动化；道路/工程机械；建筑、农业和林业设备；采矿和水泥行业；食品饮料；铁路应用；钢铁工业；纸浆和造纸行业；风能；
其他更多……
SKF润滑解决方案
提升可靠性和耐用性
SKF CAN-Bus系统可以控制监测建筑设备的四个独立的润滑部分， 防止停机并延长使用寿命。
延长维修间隔
SKF WindLub集中润滑系统可以减少所需的维修时间，延长维修间隔以降低运营成本。
更高的切割能力
装配了SKF LubriLean微量润滑系统的机床具有更高的切割能力，可以减少生产次数达30%。
