动力传动是至关重要的环节
动力传动产品是整个轴承性能关键因素。 他们是设备中移动部件的重要链接。 为了帮助优化设备的整体性能，SKF开发了多种动力传动产品，旨在根据性能和成本考虑为工程师提供更多设计选择。
皮带
准确选择传动带，提高工厂效率
工厂效率是一项关键的绩效指标，也是大部分生产商都想提高的一项指标。
在动力传动方面，工厂传动带安排规划服务已帮助众多客户实现这一点。在设施内评估完所有传动带驱动器之后，技术专家将针对如何最大程度提高效率，延长运行寿命提供建议。
选择更高质量的传动带可降低长期的机械总拥有成本。从标准的V型传动带到高性能的超强传动带，后者可比标准产品传动多达40%的动力。
特点和优势：
根据全球PTP 0299规范进行生产
提供各类标准产品
采用各类材料制成
工厂传动带传动布置服务有助于提高工厂效率
超强传动带产品可提高性能和寿命
可提供计算工具
皮带轮
选择与您的传动带相匹配的滑轮，延长使用寿命
成本效率是包括动力传输项目在内的工程领域的一项关键要素。 设计师需要使用优质部件，以保持高性能，控制运营成本。
优质滑轮可以显著延长传动带寿命，从而降低机械的总拥有成本。SKF有各种类型和排列方式的滑轮，其中包括楔形带、V-传动带和窄楔形带滑轮，以及传统的公制正时滑轮等。
特点和优势：
根据 ISO 5294 进行生产
适用于各种配置，包括滑动、圆锥轴套或“QD”配置
可应要求提供摩擦型锁定组件
经过静力平衡处理，达到 G6.3 平衡品质
圆锥轴套可实现快速精准的安装
磷化涂层抗腐蚀
链条
通过优质链条降低维护成本
平均故障间隔(MTBF)是衡量可靠性的一项重要指标，是动力传输系统的关键要素。耐用的链条驱动可延长平均故障间隔，降低维护成本。
有些链条系统质量低劣，抗磨损性差，几乎无法经受温度变化和冲击负载等严苛工况。
SKF的各类链条产品，包括众多高性能变型设计，经常被指定用于替代其他出故障的产品。例如印度的一个铸造厂客户发现当地生产的链条磨损非常快。使用SKF滚子链条，他们将停机时间和维护成本降低了40%。
特点和优势：
所有产品均符合ISO，以及包括ANSI、DIN和JIS在内的各类标准
提供各类标准产品
链条可在 –20 至 +150°C的温度范围内工作（不锈钢链条可在高达400°C的温度下工作）
原材料经过高规格的测试
淬火和喷丸加工等工艺进一步提高性能
可提供计算工具
链轮
找到最适合您的链轮
动力传动部件的选择非常具有挑战性，如果是作为链轮的基础部件，更是如此。
产品必须配有多种尺寸，已适配各种设计框架，避免使用定制部件。
SKF所有的链轮均采用优质钢制成，可进一步适配以使黑色氧化或镀锌涂层获得高性能。链轮有各种各样的配置，必须与机器设计准确匹配。
特点和优势：
根据ISO606 & ASME B29.100标准进行生产
提供板式、单轮毂和双轮毂配置
采用高规格钢材和碳素钢制成
可选锥形套筒，简化安装和拆卸
采用灰口铸铁HT250或铸铁250制成的特种产品
可应要求提供表面处理，包括黑色氧化
轴套和轮毂
通过易于安装的优质轴套和轮毂来简化安装
轴套和轮毂有多种变型，从汽车到造纸，为各类动力传输应用带来诸多益处。
SKF的产品采用高品质钢制成。大部分经过磷化涂层或黑化处理，以提高抗腐蚀性。SKF提供锥形、QD和无键轴套以及焊接和螺栓固定轮毂。此外，SKF的SH轴套可承受重载荷（扭矩和轴向力）和极端温度。
所有轴套均可使用基础工具轻松进行安装和拆卸，因此每次安装所需的停机时间非常之短。FX无键轴套便是其中一个例子，该轴套采用360度过盈配合。无需键槽便可轻松定位和安装部件。
尺寸和类型跨度极广，无需定制，无需长时间等待便可找到现成的匹配产品。
特点和优势：
广泛提供各类公制和英制尺寸
采用优质钢制成
使用基础工具便可轻松安装和拆卸
焊接轮毂采用优质碳素钢制成
磷化涂层和黑化处理提高抗腐蚀性
SH轴套可承受高扭矩和轴向载荷以及极端的高温和低温
联轴器
可以满足您特定需求的动力传动联轴器
要想缩短时间和减少资源使用，机器设计师需要承担提高动力传动系统性能的压力。
包括定制产品在内的各种联轴器系统有助于此类系统的高效地工作。诸如尺寸和扭矩要求等因素决定了最适用的联轴器。
SKF提供所有主要类型的联轴器，包括格栅联轴器、齿轮联轴器、弹性联轴器和爪型联轴器。此外还提供OK联轴器，其使用注油法用于安装和拆卸，以及弾性轴联轴器。
弾性轴联轴器可以补偿四类轴对中误差：角度、偏移、两者组合，以及轴向移动。格栅联轴器适用于高输出、高扭矩的齿轮应用，而齿轮联轴器则适用于大孔径容量的高负载产品。
大部分产品均采用铸铁制成，但有些（例如链条联轴器）则使用碳素钢。表面处理技术，包括磷化涂层，有助于抗腐蚀。
特点和优势：
根据相关行业标准进行生产
提供多种尺寸、额定值和产品类型，包括弾性轴联轴器和OK联轴器
采用各种高规格钢制成
多种表面处理工艺提供腐蚀保护
提供定制产品
极高扭矩的大型联轴器
弾性轴联轴器可补偿轴对中误差
螺栓和紧固系统
通过液压拉伸器减少机器停机
就维护工作而言，时间就是金钱。然而， 如果螺栓紧固等基本工作未得到正确实施，可能导致螺栓固定组件发生故障。使用我们的液压拉伸系统可以避免此问题，该系统可对螺栓精准施加紧固力。没有任何扭转力和摩擦，却可以实现高精度和良好的可重复性。液压拉伸器适用于从标准螺栓到特种应用的所有应用场合。
紧固系统可广泛用于各种领域，例如蒸汽轮机和船舶螺旋桨。SKF可提供适用于这两种应用的专用产品。对于蒸汽轮机，SKF的Cold Tight系统可减少蒸汽轮机每次启停期间的停机时间。无需长时间冷却。同样，对液压环和螺旋桨螺母使用注油法可简化和加速螺旋桨在轴上的安装和拆卸。
此外，SKF还研发了超紧配系列螺栓，可轻松完成安装和拆卸。此系列螺栓用于连接旋转法兰联轴器。
特点和优势：
液压拉伸系统可对螺栓精准施加紧固力
系统适用于各类螺栓固定组件
Cold Tight系统可减少蒸汽轮机每次启停期间的停机时间
所有系统均可减少维护时间
液压拉伸系统可提高精准性和可重复性
超紧配螺栓易于安装和拆卸
